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从“中國(guó)制造”走向“中國(guó)智造”:我國(guó)工业互联网产业规模破万亿元

发布时间:2022-10-26 阅读量:1979

“无人工厂”24小(xiǎo)时不间断生产、“机器人同事”包揽重活累活、“透明化生产線(xiàn)”监测全流程作业数据,坐(zuò)在办公室盯着大屏幕点击鼠标,便可(kě)指挥千里之外的工厂生产……越来越多(duō)的工业企业呈现如此场景。

这是工业互联网赋能(néng)中國(guó)制造的缩影。我國(guó)正建设现代化产业體(tǐ)系,推进新(xīn)型工业化。当前,工业互联网平台體(tǐ)系加快构建,已延伸至45个國(guó)民(mín)经济大类,产业规模突破万亿元。

工业互联网:让工厂成為(wèi)脑子聪明、眼疾手快的工程师

3年前,如果进入三一重工北京桩机工厂4万平方米的厂房,人们会发现,这里充斥着机器的轰鸣、刺鼻的電(diàn)焊气味。800多(duō)个工人爬上爬下、油污满身。这个厂房一个月的产能(néng)為(wèi)150台桩机,生产周期為(wèi)30天。

如今,工人只需轻点屏幕,就可(kě)指挥机器人包揽大部分(fēn)的脏活、累活、重活。小(xiǎo)到一块钢板的分(fēn)拣,大到10多(duō)吨桅杆的装配,全部由机器人自动完成。“脱胎换骨”的工厂生产节奏大幅加快,月产能(néng)达到300台桩机。

江铃汽車(chē)富山(shān)工厂如今的情形也很(hěn)类似:偌大的車(chē)间内一台台AGV无人搬运車(chē)机器人在既定轨道井然有(yǒu)序忙碌着,将零配件运往一个个站点。厂區(qū)内人、机、料等环节实现了能(néng)源数据透明化管理(lǐ),进入绿色低碳生产模式。

这些工厂场景的变化,都是工业互联网赋能(néng)制造业的體(tǐ)现。

法士特西安高智新(xīn)公司变速器零件数字化生产線(xiàn),智慧物(wù)流小(xiǎo)車(chē)在进行物(wù)品运输。新(xīn)华社记者刘潇摄于2022年4月21日

工信部信息通信管理(lǐ)局专门就当前工业互联网的概念作出权威解释:即利用(yòng)以5G為(wèi)代表的新(xīn)一代信息通信技术,构建与工业经济深度融合的新(xīn)型基础设施、应用(yòng)模式和工业生态。通过5G技术对人、机、物(wù)、系统等的全面连接,构建起覆盖全产业链、全价值链的全新(xīn)制造和服務(wù)體(tǐ)系。

工业互联网正成為(wèi)我國(guó)制造业从“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”转型的关键支撑。让工业设备“连得上”、让生产流程“看得清”、让安全管理(lǐ)“控得精”。

“工业互联网产业规模突破万亿元。”工信部信息技术发展司副司長(cháng)王建伟说。

工信部数据显示,目前,我國(guó)累计建成开通5G基站196.8万个,工业互联网高质量外网覆盖全國(guó)300多(duō)个城市,國(guó)家工业互联网大数据中心體(tǐ)系建设稳步推进。

工业互联网平台企业——树根互联股份有(yǒu)限公司首席执行官贺东东表示:“工业互联网并不是让工业‘上网’这么简单。”

“依靠工业互联网,工厂内8个柔性工作中心、16条智能(néng)化产線(xiàn)、375台生产设备、上千台水電(diàn)油气仪表全流程互联互通。”北京三一智造科(kē)技有(yǒu)限公司制造总监吴志(zhì)杰说,通过与树根互联的合作,现在的工厂更像个脑子聪明、眼疾手快的工程师,将经验参数化,體(tǐ)现现代工匠精神。

他(tā)说,工业互联网将工业生产与计算机技术、通信技术相融合,最终促成原材料、设备、生产線(xiàn)以及工人、供应商(shāng)、用(yòng)户的紧密连接,优化效率、降低成本。

产业链分(fēn)上中下游三个环节

目前,我國(guó)已建成具有(yǒu)一定區(qū)域和行业影响力的工业互联网平台超过150家,工业设备连接数量超过7900万台套,服務(wù)工业企业超过160万家。

多(duō)位业内人士介绍,工业互联网产业链主要分(fēn)為(wèi)上中下游三个环节。

——产业链上游包括网络层和设备层。主要工作是解决当前工业生产设备种类繁多(duō)、通信协议不统一的现状,為(wèi)平台提供工业数据连接、转换和数据预处理(lǐ)功能(néng)。如中國(guó)電(diàn)信、中國(guó)移动、中國(guó)联通等三大電(diàn)信运营商(shāng),正积极打造工业互联网的通信解决方案。

——中游包括平台层和软件层。主要是提供类似Windows的操作系统,如树根互联的根云平台、海尔的COSMOPlat、富士康的BEACON、航天科(kē)工的航天云网、中國(guó)移动的OneNET、阿里的ET工业大脑等。同时,诸如用(yòng)友网络、东方國(guó)信等软件企业,将已有(yǒu)的成熟软件解决方案应用(yòng)于工业领域。这些互联网企业為(wèi)工业互联网提供基础平台支撑。

——下游主要為(wèi)应用(yòng)层。如三一重工、海尔電(diàn)器等制造业企业,依托上述信息技术和系统解决方案用(yòng)于一線(xiàn)生产。

近5年来,我國(guó)工业互联网从无到有(yǒu),关键技术短板攻关陆续取得突破,产业化进程不断加速。

党中央、國(guó)務(wù)院高度重视工业互联网发展,2017年提出深入实施工业互联网创新(xīn)发展战略。2019年11月,工信部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,提出打造5个产业公共服務(wù)平台,加快垂直领域“5G+工业互联网”的先导应用(yòng),内网建设改造覆盖10个重点行业,形成至少20大典型工业应用(yòng)场景等。

武汉中國(guó)光谷科(kē)技会展中心“5G+工业互联网成果展”现场。 新(xīn)华社记者伍志(zhì)尊摄于2021年11月20日

“十四五”规划进一步对工业互联网作出明确部署,政府工作报告多(duō)次要求发展工业互联网。工信部会同相关部门印发《工业互联网创新(xīn)发展行动计划(2021-2023年)》,明确工业互联网的发展目标和重点任務(wù)。

工业互联网产业联盟调查数据显示,工业互联网在中小(xiǎo)企业应用(yòng)普及率近年来持续走高,近两年提升近5个百分(fēn)点,83%的企业表示应用(yòng)工业互联网后生产经营效率明显提升。

转向规模发展关键期

“当前,我國(guó)工业互联网发展正处于起步探索转向规模发展关键期。”工信部信息通信管理(lǐ)局一级巡视员王鹏表示,目前,工业互联网已经全面融入45个國(guó)民(mín)经济大类,助力制造业、能(néng)源、矿业、電(diàn)力等各大支柱产业数字化转型升级。

多(duō)位业内人士表示,工业互联网建设成本较高,在中小(xiǎo)企业中普及还面临企业数字化转型意识不够强,人才、技术、资金欠缺等问题。贺东东说,最大的挑战是如何处理(lǐ)巨量复杂的数据。这要求团队深谙云计算、人工智能(néng)等技术,需要高端人才。而人才成本是第一道门槛。

下一步一个重要工作,就是将制造业的数字化建设转变成高效接入的公共能(néng)力——把包括云计算、大数据、人工智能(néng)等技术沉淀下来,集成為(wèi)简单易行的具體(tǐ)应用(yòng),从而赋能(néng)企业。

吴志(zhì)杰说:“建设工业互联网平台的目的,就是让没有(yǒu)能(néng)力拥有(yǒu)专业团队的中小(xiǎo)企业,也可(kě)以使用(yòng)最先进的智能(néng)技术提高制造工艺,开展生产创新(xīn)。”

“智能(néng)制造”的发展意味着工人需要及时、持续的學(xué)习和培训。吴志(zhì)杰说,基于工业互联网平台应用(yòng),智能(néng)生产線(xiàn)、数字化系统运维等技能(néng)型人才需求快速增長(cháng),制造业人才将发生结构性变化。

目前,教育部、人社部均发布了中高职院校、技工院校工业互联网方向新(xīn)专业,一些工业互联网平台企业也积极与各大院校合作,将产业实践案例和经验积累,转化為(wèi)人才培养项目。

贺东东坦言,未来产业工人将告别“螺丝钉”的角色定位,需要學(xué)懂弄通一線(xiàn)制造业软件开发、编程等技能(néng)。大量经过专业培训的學(xué)生将十分(fēn)抢手。“可(kě)以预期的是,制造业工人的待遇、工作环境也将变得更好。”